SD300
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Cet onduleur de type contrôle V/F a une large application, utilise un modèle de contrôle V/F et vectoriel, adapté pour la pompe à eau, le ventilateur, le compresseur d'air, la machine textile. Plus d'applications industrielles
, bonne qualité avec le meilleur prix, reçu de bons commentaires de l'utilisateur final partout dans le monde.

1. Trois modes de contrôle : sans vecteur PG (SVC), contrôle V/F et contrôle de couple ;
2. Couple de démarrage : sans contrôle vectoriel PG : 0,5 Hz/150 % (SVC) ;
Réacteur CC intégré d'onduleur de 3,18,5 kW à 90 kW pour améliorer le facteur de puissance d'entrée et augmenter l'efficacité et la stabilité globales ;
4. Unité de freinage interne avec chaque spécification 0,75-15 kW, de sorte que la résistance de freinage puisse être connectée directement pour un arrêt rapide ;
API simple en 5,16 étapes, contrôle multi-vitesses et contrôle PID
6. Prise en charge des méthodes d'installation multifréquences : configuration numérique, configuration de la quantité analogique, configuration PID et configuration de la communication ;
7. Prend en charge le démarrage et l'arrêt du frein CC ;
8. Les bornes d'entrée et de sortie peuvent être librement programmées, de sorte que les utilisateurs peuvent combiner une variété de modes de fonctionnement selon leurs besoins ;
9. Équipé d'un contrôle de fréquence de saut qui empêche la résonance mécanique et rend le système plus stable et fiable ;
10. Équipé d'une capacité de non-panne de courant instantanée ;
11. Équipé d'une capacité d'installation de délai veille-sommeil ;
12. Équipé d'une détection de surcouple ; onduleur chf 100a invt
13. Variété d'options de source de réglage de fréquence maximale ;
14. Équipé d'une touche Maj bidirectionnelle, qui permet aux utilisateurs d'utiliser la touche Maj pour afficher les paramètres en temps réel ;
15. Fonction de redémarrage du suivi de la vitesse de rotation : permettant de démarrer les machines tournantes en douceur et sans aucun choc.
Produits IFIND VFD VECTOR INVERTER Intégrés avec contrôle vectoriel de flux sans capteur, contrôle V/F standard, 220 V ou 380 V, réponse dynamique rapide à une accélération/décélération rapide et un freinage rapide, régulation de vitesse exceptionnelle en cas de fluctuation de charge, protection parfaite telle que surchauffe, sous-tension, surtension, surcharge, surintensité, protection contre les courts-circuits, limitation automatique du courant, limitation de tension pour éviter les défauts fréquents de surintensité/tension en fonctionnement.
L'IFIND SD300 est un variateur de fréquence vectoriel à usage général pour le contrôle de la vitesse, du couple et des processus dans les systèmes moteurs industriels. Il combine trois modes de contrôle pour s'adapter à différentes caractéristiques de charge et exigences de fonctionnement.
Le contrôle vectoriel sans capteur, ou SVC, estime la vitesse du moteur et les conditions magnétiques sans nécessiter d'encodeur d'arbre. Il fournit un couple à basse vitesse plus fort et une meilleure réponse aux charges changeantes que la commande V/F conventionnelle.
SVC peut être envisagé pour les applications qui nécessitent :
Démarrage chargé
Fonctionnement stable à basse vitesse
Réglage de la vitesse plus large
Réponse plus rapide aux changements de charge
Accélération et décélération contrôlées
Fonctionnement sans retour codeur
Les données correctes de la plaque signalétique du moteur et l'identification du moteur sont importantes pour obtenir les performances vectorielles sans capteur attendues.
Le contrôle V/F ajuste la tension du moteur en fonction de la fréquence de sortie. Il permet un contrôle simple de la vitesse pour les charges à couple variable et les applications qui ne nécessitent pas une régulation de couple de haute précision.
Les applications V/F typiques incluent :
Pompes centrifuges
Ventilateurs
Souffleurs
Convoyeurs de base
Plusieurs moteurs fonctionnant ensemble
Lorsqu'un variateur fait fonctionner plusieurs moteurs, chaque moteur nécessite normalement une protection distincte contre les surcharges.
Le contrôle du couple régule la puissance du moteur en fonction de la référence de couple sélectionnée. Il peut prendre en charge les machines où la réponse à la charge, la force de traction ou la limitation du couple sont plus importantes que le maintien d'une vitesse fixe.
Le mode de contrôle correct dépend du moteur, de l'équipement entraîné, de la vitesse minimale, de la charge de démarrage et de la précision requise du processus.
Sous contrôle vectoriel sans capteur, le SD300 fournit 150 % du couple nominal à 0,5 Hz. Cela permet à un moteur correctement adapté de développer un couple substantiel à basse fréquence sans utiliser le retour du codeur.
Les performances de démarrage à basse vitesse peuvent bénéficier :
Convoyeurs chargés
Compresseurs d'air
Machines textiles
Mélangeurs et équipements de transformation
Pompes démarrant contre la pression
Machines avec des changements de charge fréquents
Les performances de démarrage réelles dépendent également du courant du moteur, de l'inertie de la charge, de l'état mécanique et de la configuration des paramètres.
L'augmentation du couple ou des limites de courant sans vérifier le moteur et la charge peut provoquer une surchauffe ou des déclenchements répétés en cas de surintensité. La mise en service doit commencer avec les données moteur correctes plutôt qu'avec des paramètres de compensation trop élevés.
Le SD300 ajuste la fréquence de sortie, la tension et le courant lorsque le moteur accélère, décélère ou subit un changement de charge.
Ses fonctions publiées comprennent :
Réponse rapide à l’accélération et à la décélération
Limitation automatique du courant
Limitation automatique de la tension
Redémarrage du suivi de la vitesse de rotation
Détection de surcouple
Contrôle de fréquence de saut
Gestion instantanée des pertes de puissance
Plusieurs sources de réglage de fréquence maximale
La limitation automatique du courant et de la tension aide à réduire les déclenchements répétés lors des changements de conditions de fonctionnement. Ces fonctions ne peuvent compenser un variateur mal dimensionné, un temps de décélération inadapté ou une obstruction mécanique.
La fréquence de fonctionnement maximale doit rester dans la vitesse autorisée du moteur et de la machine connectée.
L'automate simple intégré prend en charge des séquences de fonctionnement allant jusqu'à 16 étapes. Chaque étape peut se voir attribuer une fréquence de fonctionnement, une direction et une durée de fonctionnement en fonction des fonctions des paramètres disponibles.
L'automate simple peut être utilisé pour :
Séquences de vitesse répétitives
Étapes de processus chronométrées
Cycles de machine à plusieurs vitesses
Séquences automatiques de lavage ou de pompage
Changements de vitesse des machines textiles
Processus de base de manutention des matériaux
La commande multi-vitesses prédéfinie permet également aux terminaux numériques externes de sélectionner des fréquences de fonctionnement définies.
L'automate simple intégré est destiné aux séquences d'entraînement de base. Il ne remplace pas un automate industriel complet lorsque la machine nécessite un verrouillage complexe, une logique de sécurité, une coordination des mouvements, un traitement de données ou le contrôle de plusieurs appareils.
Le SD300 comprend un contrôle PID pour les processus qui utilisent un signal de retour pour réguler automatiquement la vitesse du moteur.
Un système PID typique comprend :
Une valeur cible
Un capteur de pression, de débit, de température ou autre
Un signal de rétroaction analogique
Le calcul PID du SD300
Réglage de la vitesse du moteur
Un capteur de pression peut fournir un retour d'information à l'onduleur. Le SD300 ajuste la vitesse de la pompe à mesure que la demande en eau change, aidant ainsi le système à maintenir la pression cible configurée.
Le contrôle PID peut réguler la vitesse du ventilateur en utilisant la pression, le débit d'air, la température ou tout autre signal de processus approprié.
L'onduleur peut ajuster la vitesse du moteur du compresseur en fonction d'une référence de pression. Le contrôleur du compresseur d'origine doit continuer à gérer les fonctions de déchargement, de lubrification, de refroidissement et de sécurité.
La fonction de délai veille/réveil peut arrêter ou ralentir le moteur lorsque la demande du processus reste faible, puis le redémarrer lorsque le signal de retour atteint la condition de réveil configurée.
La fréquence du sommeil, le seuil de réveil et le délai doivent être réglés avec soin pour éviter des cycles fréquents.
Le SD300 prend en charge le freinage CC pendant le démarrage et l'arrêt.
Le démarrage du freinage CC peut être utilisé pour arrêter la rotation résiduelle du moteur avant qu'une nouvelle commande de marche ne soit acceptée. L'arrêt du freinage CC applique un courant CC pour aider à amener le moteur au repos à la fin de la décélération.
Les paramètres de freinage CC doivent prendre en compte :
Courant nominal du moteur
Courant de freinage
Durée de freinage
Inertie des machines
Démarrages et arrêts par heure
Température du moteur
Le freinage CC n'est pas un frein de maintien mécanique et ne doit pas être utilisé pour maintenir une charge suspendue.
Les informations produit publiées indiquent que les versions SD300 de 0,75 kW à 15 kW incluent une unité de freinage interne, permettant de connecter une résistance de freinage appropriée pour les applications nécessitant un arrêt plus rapide.
Une résistance de freinage dissipe l'énergie régénérative produite lors de la décélération. La résistance, la puissance nominale et le cycle de service doivent être sélectionnés pour la machine réelle.
Une résistance de freinage peut être nécessaire pour :
Temps de décélération courts
Machines à forte inertie
Arrêts fréquents
Charges de révision
Cycles d'inversion rapides
La résistance doit être installée avec une ventilation adéquate et une protection contre tout contact accidentel.
La configuration publiée indique que les onduleurs SD300 de 18,5 kW à 90 kW incluent un réacteur CC.
Une self CC peut améliorer les conditions de courant d'entrée du variateur en réduisant les pics de courant et en contribuant à limiter la distorsion harmonique. Il peut également prendre en charge un fonctionnement lorsque l'alimentation entrante est relativement rigide ou sujette à des perturbations électriques.
Le réacteur ne remplace pas :
Protection d'entrée
Disjoncteurs ou fusibles
Dispositifs de protection contre les surtensions
Filtres CEM
Inductances de sortie pour câbles moteur longs
Mise à la terre appropriée
Confirmez la configuration du réacteur pour le modèle exact de tension et de puissance avant de commander.
Le SD300 prend en charge plusieurs méthodes de réglage de fréquence :
Paramétrage du clavier numérique
Référence analogique
Sortie PID
Paramètres de communication
Terminaux multi-vitesses
Séquence API simple
Sources de fréquences combinées
Les bornes d'entrée et de sortie programmables permettent à l'onduleur d'échanger des commandes de fonctionnement et des signaux d'état avec des commutateurs, capteurs, relais, automates et autres équipements d'automatisation externes.
Les fonctions typiques du terminal peuvent inclure :
Courir et arrêter
Avant et arrière
Sélection à plusieurs vitesses
Fonctionnement JOG
Réinitialisation des défauts
Entrée de défaut externe
Référence de fréquence
Sortie d'état de fonctionnement
Sortie de défaut
Surveillance de fréquence ou de courant
La quantité exacte de bornes, les caractéristiques électriques et les affectations disponibles doivent être vérifiées dans le manuel du SD300.
Les câbles de commande doivent être séparés des câbles de moteur et d'alimentation lorsque cela est possible. Le câblage du blindage, de la mise à la terre et des bornes communes doit suivre le type de signal sélectionné.
Certaines machines subissent des vibrations accrues à des vitesses de moteur spécifiques. Le contrôle de la fréquence de saut permet d'éviter les bandes de fréquences sélectionnées pendant un fonctionnement continu.
Cette fonction peut contribuer à réduire le fonctionnement à une résonance mécanique connue, mais elle ne corrige pas le désalignement, les dommages aux roulements, le déséquilibre ou une structure mécanique inadaptée.
Le redémarrage par suivi de vitesse permet à l'onduleur d'identifier la vitesse approximative d'un moteur en rotation avant de reprendre le contrôle.
Cette fonction est utile pour :
Ventilateurs avec de longs temps de ralentissement
Pompes affectées par le flux inversé
Machines redémarrées après une courte interruption
Charges qui continuent de tourner après une commande d'arrêt
La direction du moteur, l'état de charge et les autorisations de redémarrage doivent être pris en compte avant d'activer le redémarrage automatique.
Le panneau de commande comprend une touche de changement bidirectionnelle pour visualiser les paramètres de fonctionnement en temps réel. Cela peut simplifier la mise en service et l'observation des défauts sans modifier la commande de contrôle active.
Le SD300 comprend des fonctions de protection contre les défauts électriques et de fonctionnement courants :
Surchauffe
Sous-tension
Surtension
Surcharge du moteur ou du variateur
Surintensité
Court-circuit
Conditions de couple excessif
La limitation automatique du courant et de la tension aide à réduire les défauts fréquents de surintensité et de surtension pendant le fonctionnement.
Les paramètres de protection doivent correspondre au moteur et à l'application connectés. La protection électronique du variateur ne remplace pas la protection contre les courts-circuits en amont, les dispositifs thermiques du moteur, les circuits d'arrêt d'urgence ou les commandes de sécurité des machines.
Un déclenchement ne doit pas être réinitialisé à plusieurs reprises avant que sa cause ne soit identifiée. Vérifiez le code d'erreur, le courant du moteur, l'état de charge, le temps d'accélération ou de décélération, le refroidissement et le câblage.
Les informations sur le produit répertorient une fonction non-stop instantanée en cas de panne de courant. Lors d'une courte réduction ou interruption de l'alimentation d'entrée, l'onduleur peut utiliser l'énergie restante du bus CC et l'énergie renvoyée par la charge rotative pour maintenir un fonctionnement contrôlé.
Le temps de passage disponible dépend de :
Réduction de la tension d'entrée
Vitesse du moteur
Inertie de charge
Charge du moteur
Tension du bus CC
Paramètres des paramètres
Cette fonction ne permet pas un fonctionnement ininterrompu lors d'une panne prolongée et ne remplace pas un UPS ou un système d'alimentation de secours.
Le redémarrage automatique après une coupure de courant ne doit être activé que lorsqu'un redémarrage inattendu du moteur ne peut pas créer de danger.
Le contrôle vectoriel V/F ou sans capteur peut réguler la vitesse de la pompe en fonction de la pression, du débit ou de la demande du processus. Les fonctions PID et veille/réveil prennent en charge les systèmes à pression constante et à demande intermittente.
La vitesse minimale de la pompe, les besoins en refroidissement et la courbe de fonctionnement doivent être pris en compte avant de réduire la fréquence.
La vitesse du ventilateur peut être ajustée en fonction de la demande de débit d’air, de pression ou de température. Le suivi de la vitesse prend en charge le redémarrage contrôlé lorsque le ventilateur tourne encore, tandis que les réglages de fréquence de saut peuvent éviter les vitesses de résonance connues.
Le contrôle vectoriel sans capteur, la gestion du couple et le réglage PID peuvent prendre en charge les systèmes de compresseur avec une demande d'air variable. Les commandes d'origine de protection, de déchargement et de lubrification du compresseur doivent rester fonctionnelles.
Le PLC à 16 étapes, le contrôle multi-vitesses, les fonctions de couple et les terminaux programmables peuvent prendre en charge les équipements textiles nécessitant des changements de vitesse répétables ou une réponse de charge contrôlée.
Le SD300 peut également être évalué pour les convoyeurs, les mélangeurs, les équipements de traitement et les machines nécessitant un contrôle de vitesse programmable.
L'adéquation finale dépend du type de moteur, du courant du moteur, des caractéristiques de charge, du cycle de fonctionnement, de la demande de freinage et des conditions environnementales.
Paramètre |
Spécification publiée |
|---|---|
Modèle de produit |
SD300 |
Type de produit |
Variateur de fréquence vectoriel à usage général |
Modes de contrôle |
Contrôle vectoriel sans capteur, contrôle V/F et contrôle de couple |
Couple de démarrage SVC |
150 % du couple nominal à 0,5 Hz |
Classes de tension |
220V ou 380V |
Automate simple |
Jusqu'à 16 étapes de fonctionnement |
Contrôle des processus |
PID intégré |
Contrôle de vitesse |
Méthodes de référence à plusieurs vitesses et fréquences multiples |
Paramètres de fréquence |
Numérique, analogique, PID et communication |
Freinage |
Démarrage et arrêt du freinage CC |
Unité de freinage |
Publié tel que intégré pour 0,75 à 15 kW |
Réacteur à courant continu |
Publié tel que intégré pour 18,5 à 90 kW |
Fonctions des terminaux |
Entrée et sortie programmables |
Contrôle de résonance |
Fonction de saut de fréquence |
Fonction de redémarrage |
Redémarrage du suivi de la vitesse de rotation |
Fonctions supplémentaires |
Délai de veille/réveil et détection de couple excessif |
Fonctionnement du panneau |
Touche de changement de vitesse bidirectionnelle pour la visualisation des paramètres en temps réel |
Protection |
Fonction |
|---|---|
Surchauffe |
Réagit lorsque la température du lecteur dépasse sa limite autorisée |
Sous-tension |
Réagit lorsque la tension du bus CC devient trop faible |
Surtension |
Réagit lorsque la tension du bus CC devient trop élevée |
Surcharge |
Répond à une charge excessive sur une période définie |
Surintensité |
Réagit au courant supérieur au niveau de fonctionnement autorisé |
Court-circuit |
Protège contre les conditions de court-circuit de sortie détectées |
Limitation automatique du courant |
Limite le courant dans des conditions de fonctionnement exigeantes |
Limitation automatique de la tension |
Limite l’augmentation de tension pendant le fonctionnement ou la décélération |
Détection de surcouple |
Détecte les conditions de couple supérieures au seuil configuré |
Les caractéristiques électriques, la configuration des phases, le courant de sortie nominal, les dimensions et les limites environnementales doivent être sélectionnés dans le manuel ou dans la fiche technique spécifique au modèle.
Le SD300 doit être installé dans un boîtier électrique protégé avec un espace libre, un refroidissement et un accès appropriés pour le câblage.
Confirmer:
Tension d'alimentation et phase
Tension du moteur et courant nominal
Type de charge et cycle de service
Température de l'armoire
Altitude d'installation
Longueur du câble moteur
Exigences de freinage
Signaux de commande externes
Exigences en matière de communication
Disposition de mise à la terre
Saisissez les données requises sur la plaque signalétique du moteur avant d'utiliser le contrôle vectoriel ou de couple sans capteur. Effectuez la procédure d'identification du moteur applicable conformément au manuel.
L'autoréglage rotatif ne doit être effectué que lorsque le moteur peut tourner en toute sécurité et est déconnecté de toute charge susceptible de créer un danger.
Commencez par un test basse fréquence et vérifiez :
Sens du moteur
Courant courant
Accélération
Ralentissement
Vitesse minimale et maximale
Source de référence de vitesse
Logique d'entrée numérique
Sorties relais et analogiques
Direction du retour PID
Réponse aux pannes
Les tests de charge doivent être effectués progressivement tout en surveillant le courant du moteur, la température du variateur et le fonctionnement mécanique.
IFIND a été créée en 2016 à Haiyan, Zhejiang. L'entreprise déclare que son site de production s'étend sur environ 15 000 mètres carrés et emploie plus de 150 personnes.
Ses capacités de fabrication et de service comprennent :
Production CMS en interne
Fabrication de variateurs de fréquence
Assistance en ingénierie produit
Services OEM
Configuration spécifique à l'application
Coordination technique avant expédition
Assistance client à distance
Assistance via des agents étrangers
Les ingénieurs IFIND peuvent examiner le moteur, l'alimentation électrique, la charge, la plage de vitesse, la demande de freinage et les exigences de contrôle avant que la configuration du SD300 ne soit confirmée.
Préparez les informations suivantes :
Type de moteur
Puissance nominale du moteur
Tension nominale du moteur
Courant nominal du moteur
Fréquence et vitesse nominales du moteur
Tension d'alimentation et phase disponibles
Machine ou équipement entraîné
Charge à couple constant ou à couple variable
Vitesse de fonctionnement minimale et maximale
Couple de démarrage requis
Temps d'accélération et de décélération
Démarrages et arrêts par heure
Inertie de charge
Besoin d'une résistance de freinage
Automate requis ou séquence multi-vitesses
Capteur PID et signal de retour
Exigences d'E/S numériques et analogiques
Interface et protocole de communication
Température et ventilation de l'armoire
Altitude d'installation et longueur du câble moteur
L'onduleur doit être sélectionné en fonction du courant du moteur, du type de charge et de la demande de surcharge plutôt que de la puissance du moteur uniquement.
SVC estime les conditions du moteur pour fournir un couple à basse vitesse plus fort et une meilleure réponse à la charge. Le contrôle V/F permet une régulation plus simple de la fréquence et de la tension et est couramment utilisé pour les pompes, les ventilateurs et les charges moins exigeantes.
Non. Le couple de démarrage SVC publié de 150 % à 0,5 Hz ne nécessite pas de carte PG ni d'encodeur moteur. Des données moteur correctes et un réglage automatique sont toujours nécessaires.
Il peut exécuter une séquence de base de vitesses, directions et durées de fonctionnement prédéfinies. Il convient aux cycles de conduite répétitifs mais ne remplace pas un API complet pour une logique machine complexe ou un contrôle de sécurité.
Oui, lorsqu'il est connecté à un capteur de pression compatible et que les paramètres PID sont correctement configurés. Les limites de la pompe, la plage du capteur et les seuils de veille/veille doivent également être définis.
Une résistance peut être nécessaire pour un arrêt rapide, des charges à forte inertie, des décélérations fréquentes ou des machines qui renvoient de l'énergie à l'onduleur. Sa résistance, sa puissance et son rapport cyclique doivent être calculés pour l'application.
Les informations sur le produit répertorient une unité de freinage interne pour les versions de 0,75 à 15 kW. La tension exacte et la configuration du modèle doivent être confirmées avant de commander.
La configuration publiée de 18,5 à 90 kW comprend un réacteur CC pour améliorer les conditions de courant d'entrée et soutenir la stabilité du système. Il ne remplace pas la protection d'entrée normale ni les mesures CEM.
La fonction de suivi de vitesse est destinée à cette situation. Il détecte la vitesse approximative du moteur avant d'appliquer la sortie requise, ce qui peut réduire l'impact du courant lors du redémarrage.
Le contrôle V/F peut être utilisé pour plusieurs moteurs fonctionnant ensemble si l'onduleur est dimensionné pour leur courant combiné. Chaque moteur nécessite normalement une protection distincte contre les surcharges. La commande vectorielle sans capteur est généralement destinée à un seul moteur adapté.
La page actuelle ne confirme pas clairement la compatibilité des moteurs synchrones. Ne connectez pas de PMSM à moins que la version exacte du matériel et du logiciel du SD300 n'ait été vérifiée pour ce moteur.
La page actuelle ne publie pas d'indice de protection extérieure. Installez-le dans une armoire protégée appropriée, à moins que le modèle sélectionné ait un boîtier certifié pour une utilisation en extérieur.
Non. Il est destiné à de courtes interruptions d'entrée et dépend de la charge et de l'énergie stockée sur le bus CC. Une panne prolongée nécessite une solution d’alimentation de secours distincte.
Envoyez-nous la plaque signalétique du moteur, la tension d'alimentation, le type de charge, la plage de vitesse requise, le couple de démarrage, la demande de freinage et les signaux de commande. Notre équipe examinera la demande et préparera une configuration de variateur et un devis adaptés.