SD3300
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |

Ten wysokowydajny falownik wektorowy o wysokim momencie obrotowym opiera się na systemie sterowania DSP wewnątrz sterownika PLC, wykorzystuje technologię sterowania wektorowego i jest połączony z różnymi metodami ochrony. Można go stosować w silnikach asynchronicznych w celu poprawy ich właściwości jezdnych. Integruje sterowanie położeniem, prędkością i momentem obrotowym, wspiera rozwój wtórny klienta, spełnia spersonalizowane i branżowe potrzeby, jest elastyczny w zastosowaniu i ma stabilną wydajność. UŻYJ MODELU STEROWANIA V/F I WEKTOROWEGO, ODPOWIEDNIEGO DLA POMPY WODNEJ, WENTYLATORA, SPRĘŻARKI POWIETRZA, MASZYNY TEKSTYLNEJ WIĘCEJ ZASTOSOWAŃ PRZEMYSŁOWYCH.

Główne funkcje wysokowydajnego wektorowego falownika mocy o wysokim momencie obrotowym
1. Trzy tryby sterowania: sterowanie wektorowe, sterowanie V/F i sterowanie wyższym momentem obrotowym;
2. Moment rozruchowy: bez sterowania wektorowego PG: 0,5 Hz/150% (SVC);
Wbudowany dławik prądu stałego z falownikiem o mocy 3,18,5–90 kW poprawiający współczynnik mocy wejściowej oraz zwiększający ogólną wydajność i stabilność;
4.Wewnętrzny moduł hamulcowy o każdej specyfikacji 0,75-15kW, umożliwiający bezpośrednie podłączenie rezystora hamowania w celu szybkiego zatrzymania;
Prosty sterownik PLC o 5,16 krokach, sterowanie wieloma prędkościami i sterowanie PID, prosty program sprzężenia zwrotnego.
6. Obsługa metod instalacji wieloczęstotliwościowej: konfiguracja cyfrowa, konfiguracja ilości analogowej, konfiguracja PID i konfiguracja komunikacji;
7. Obsługuje uruchamianie i zatrzymywanie hamulca prądu stałego; wewnątrz modułu hamulca według własnego uznania.
8.Zaciski wejściowe i wyjściowe można dowolnie programować, dzięki czemu użytkownicy mogą łączyć różne tryby pracy według potrzeb;
9. Wyposażony w kontrolę częstotliwości skoku, która zapobiega rezonansowi mechanicznemu i sprawia, że system jest bardziej stabilny i niezawodny;
10.Wyposażony w zdolność do natychmiastowej awarii zasilania i braku przerwy w dostawie prądu;
11. Wyposażony w możliwość instalacji opóźnienia uśpienia i czuwania;
12.Wyposażony w wykrywanie nadmiernego momentu obrotowego, podobnie jak falownik inovance.
13.Różne opcje źródła ustawienia maksymalnej częstotliwości;
14. Wyposażony w dwukierunkowy klawisz Shift, który umożliwia użytkownikom używanie klawisza Shift do przeglądania parametrów w czasie rzeczywistym;
15. Funkcja ponownego uruchomienia ze śledzeniem prędkości obrotowej: umożliwia płynne i pozbawione wstrząsów uruchamianie maszyn wirujących.
Wykorzystuje wysokowydajne tranzystory IGBT firmy Infineon, największego na świecie dostawcy półprzewodników mocy – byłej jednostki biznesowej firmy Siemens zajmującej się półprzewodnikami. Zintegrowany z 32-bitowym, wysokowydajnym układem DSP firmy American Texas Instruments i szybkim układem MCU firmy STMicroelectronics, prosty opis wygląda następująco:
1. Zintegrowany ze sterowaniem wektorem strumienia bez czujnika, standardowym sterowaniem V/F, 220 V lub 380 V.
2. Szybka dynamiczna reakcja na szybkie przyspieszanie/zwalnianie i gwałtowne hamowanie.
3. Znakomita regulacja prędkości w celu dostosowania do wahań obciążenia.
4. Doskonała ochrona, taka jak nadmierna temperatura, pod napięciem, nad napięciem, przeciążeniem, nadmiernym prądem, zabezpieczenie przed zwarciem.
5. Automatyczne ograniczenie prądu, ograniczenie napięcia, aby zapobiec częstym awariom nadprądowym/napięciowym podczas pracy.

Główna zaleta wysokowydajnego wektorowego falownika o wysokim momencie obrotowym:
1. Sterowanie wektorowe i V/F
2. Standardowy wbudowany moduł hamulcowy o mocy 0,4–37 kW
3. Obsługuje wspólny schemat magistrali DC
4. Obsługuj wiele opcji kodowania
5. Zintegrowana kontrola pozycji
6. Zintegrowana kontrola prędkości
7. Zintegrowana kontrola momentu obrotowego
8. Sterowanie wektorowe w pętli zamkniętej 0HZ, 200% momentu wyjściowego
9. Standardowa kontrola komunikacji RS485
10.wyższy moment obrotowy dla wielu zastosowań.
Dobry sprzęt i znana marka w następujący sposób:
| IGBT | STARPOWER/INFINEON/FUJI |
| WENTYLATOR | PELKO/NIDEC |
| KONDENSATORY | RUBYCON/JIANGHAI |
| ELEKTRONICZNY | DELTA |
Rysunek wysokowydajnego falownika wektorowego o wysokim momencie obrotowym

IFIND Wysokowydajne produkty z wektorowymi falownikami mocy o wysokim momencie obrotowym, wysoka wydajność, wysoka jakość i konstrukcja o dużej gęstości mocy, wysoki moment programowy i podobne w przypadku falownika inovance, który znacznie poprawił łatwość obsługi, łatwość konserwacji, ochronę środowiska, przestrzeń instalacyjną i standardy projektowe, a także może jeszcze bardziej zoptymalizować doświadczenie użytkownika. Zintegrowany z bezczujnikowym sterowaniem wektorem strumienia, standardowym sterowaniem V/F, 220 V lub 380 V, Szybka dynamiczna reakcja na szybkie przyspieszanie/zwalnianie i szybkie hamowanie, Znakomita regulacja prędkości do obciążenia wahania, doskonała ochrona, taka jak nadmierna temperatura, pod napięciem, nad napięciem, przeciążeniem, nadmiernym prądem, zabezpieczenie przed zwarciem, automatyczne ograniczanie prądu, ograniczanie napięcia, aby zapobiec częstym awariom nadprądowym/napięciowym podczas pracy. Jest to specjalny inwerter sterowania V/F falowniki prądu przemiennego transformator wysokiej wydajności regulator prędkości VFD, jeśli masz z nami coś ciekawego, będziemy wspierać i pomagać ci rozszerzyć twój rynek o naszą markę lub twoją markę, stworzyć wyjątkową przewagę marki, a nie kopiować kogokolwiek innego.
IFIND SD3300 to wysokowydajny wektorowy przemiennik częstotliwości opracowany do sterowania prędkością, momentem obrotowym i procesem trójfazowych silników asynchronicznych. Platforma sterowania oparta na DSP obsługuje wymagające obciążenia przemysłowe, zapewniając jednocześnie elastyczne opcje uruchamiania różnych maszyn.
Dostępne są trzy główne tryby sterowania:
Bezczujnikowe sterowanie wektorowe (SVC) szacuje prędkość silnika i strumień magnetyczny bez polegania na enkoderze wału. Nadaje się do zastosowań, które wymagają większego momentu obrotowego przy niskiej prędkości i bardziej stabilnej kontroli prędkości niż standardowe działanie V/F.
Sterowanie V/F zapewnia prostą regulację częstotliwości i napięcia dla pomp, wentylatorów i innych zastosowań, w których charakterystyka obciążenia nie wymaga precyzyjnej regulacji momentu obrotowego.
Kontrola momentu obrotowego umożliwia przemiennikowi regulację mocy silnika w zależności od zapotrzebowania procesu. Można go stosować w maszynach, w których ważna jest kontrolowana siła uciągu, reakcja na obciążenie lub ograniczenie momentu obrotowego.
SD3300 integruje również funkcje sterowania związane z prędkością i pozycją. Opcje enkodera można skonfigurować dla aplikacji wymagających sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej.
SD3300 zapewnia 150% momentu rozruchowego przy 0,5 Hz przy bezczujnikowym sterowaniu wektorowym. Przy sterowaniu V/F podany moment rozruchowy wynosi 150% przy 1,0 Hz.
W przypadku konfiguracji wektorowych w pętli zamkniętej obsługiwanych przez enkoder, w informacjach o produkcie podano wyjściowy moment obrotowy do 200% przy 0 Hz. Dzięki temu seria ta nadaje się do maszyn, które muszą uruchamiać się pod obciążeniem lub utrzymywać kontrolowany moment obrotowy przy bardzo niskich prędkościach.
Wydajność momentu obrotowego przy niskich prędkościach może być pomocna w zastosowaniach takich jak:
Uruchomienie przenośnika obciążonego
Przyspieszenie sprężarki powietrza
Kontrola naprężenia maszyn tekstylnych
Pompy pracujące pod zmiennym ciśnieniem
Maszyny z częstymi zmianami prędkości
Sprzęt wymagający kontrolowanego ruchu przy niskiej prędkości
Aby uzyskać oczekiwaną reakcję momentu obrotowego, należy prawidłowo uruchomić dane silnika i parametry sterowania wektorowego.
Maszyny przemysłowe często doświadczają nagłych zmian obciążenia. SD3300 dostosowuje częstotliwość wyjściową, napięcie i prąd, aby utrzymać kontrolowaną pracę silnika podczas przyspieszania, zwalniania i zmian obciążenia.
Kluczowe funkcje dynamiczne obejmują:
Szybka reakcja na przyspieszanie i zwalnianie
Ponowne uruchomienie śledzenia prędkości obrotowej
Automatyczne ograniczenie prądu
Automatyczne ograniczenie napięcia
Kompensacja poślizgu
Zwiększenie momentu obrotowego
Ograniczenie momentu obrotowego
Sterowanie częstotliwością skoku
Wykrywanie nadmiernego momentu obrotowego
Funkcja natychmiastowego przejścia w przypadku utraty zasilania
Śledzenie prędkości obrotowej umożliwia falownikowi określenie przybliżonej prędkości obracającego się silnika przed jego ponownym uruchomieniem. Jest to przydatne w przypadku wentylatorów, pomp i innego sprzętu, który może nadal się obracać po wydaniu polecenia ponownego uruchomienia.
Sterowanie częstotliwością skoku może być stosowane w celu uniknięcia określonych częstotliwości roboczych, w których maszyna lub konstrukcja mechaniczna jest podatna na rezonans.
Zintegrowany prosty sterownik PLC obsługuje zaprogramowane sekwencje operacyjne bez konieczności stosowania oddzielnego sterownika do podstawowych zastosowań. Dla procesów, które działają z kilkoma ustawionymi prędkościami, można skonfigurować maksymalnie 16-stopniową kontrolę prędkości.
Wbudowane sterowanie PID umożliwia falownikowi regulację prędkości silnika zgodnie z sygnałem sprzężenia zwrotnego procesu. Typowe przykłady obejmują:
Regulacja ciśnienia wody
Kontrola ciśnienia powietrza
Regulacja przepływu powietrza
Kontrola procesu zależna od temperatury
Aplikacje ze stałym napięciem
Wymagany czujnik i sygnał sprzężenia zwrotnego muszą odpowiadać specyfikacjom wejścia analogowego falownika.
Polecenia dotyczące częstotliwości można wydawać poprzez:
Klawiatura cyfrowa
Komputer hosta
Wejście analogowe AI1 lub AI2
Wejście impulsowe o dużej prędkości
Wielostopniowe zaciski prędkości
Prosty program PLC
Sterowanie PID
Komunikacja RS485
Różne metody poleceń można łączyć lub przełączać zgodnie z sekwencją sterowania maszyną.
Programowalne zaciski wejściowe i wyjściowe umożliwiają interakcję falownika z przełącznikami, czujnikami, przekaźnikami, sterownikami i innymi urządzeniami automatyki. Dostępne funkcje terminala obsługują polecenia operacyjne, sygnały stanu, częstotliwości odniesienia i wyjścia błędów.
Rysunek wektorowego falownika mocy SD3300 o wysokim momencie obrotowym
Hamowanie prądem stałym można skonfigurować w celu kontrolowanego zatrzymywania silnika. Opublikowane ustawienia obejmują:
Częstotliwość początkowa hamowania prądem stałym: 0–400 Hz
Prąd hamowania DC: 0–150%
Czas hamowania prądem stałym: 0–50 sekund
Rzeczywiste ustawienia hamowania muszą uwzględniać temperaturę silnika, bezwładność maszyny i częstotliwość zatrzymywania.
Rezystor hamowania może rozproszyć energię regeneracyjną wytworzoną podczas szybkiego zwalniania lub pracy z obciążeniem remontowym. Wymagany rezystor, moduł hamujący i cykl pracy zależą od mocy napędu i obciążenia mechanicznego.
SD3300 obsługuje typowe konfiguracje magistrali DC dla systemów z wieloma napędami. Podłączenie odpowiednich napędów do wspólnej szyny DC może pozwolić na wykorzystanie energii generowanej przez jeden silnik zwalniający przez inny silnik przyspieszający.
Wspólne systemy szyn prądu stałego wymagają skoordynowanej ochrony, prawidłowego doboru napędu i zaprojektowanego projektu elektrycznego.
Dzięki sterowaniu V/F, bezczujnikowemu wektorowi i PID, SD3300 może regulować prędkość pompy w zależności od ciśnienia, przepływu lub zapotrzebowania procesu. Funkcje uśpienia i wybudzenia można skonfigurować dla systemów działających sporadycznie.
Płynna regulacja prędkości umożliwia regulację przepływu powietrza bez polegania wyłącznie na amortyzatorach mechanicznych. Śledzenie prędkości jest przydatne podczas ponownego uruchamiania wentylatora, który wciąż się obraca.
Wysoki moment rozruchowy, sterowanie PID zależne od ciśnienia i elastyczne ustawienia przyspieszania wspierają zastosowania sprężarek przy zmieniającym się zapotrzebowaniu. Rozładunek sprężarki i logika bezpieczeństwa muszą pozostać zintegrowane z oryginalnym systemem sterowania maszyną.
Wielostopniowe sterowanie prędkością, momentem obrotowym, programowalnymi wejściami/wyjściami i opcjami poleceń częstotliwości mogą być stosowane w procesach tekstylnych wymagających skoordynowanych ruchów, kontroli naprężenia lub powtarzalnych zmian prędkości.
SD3300 można również ocenić pod kątem maszyn wymagających momentu obrotowego przy niskiej prędkości, programowalnych sekwencji prędkości, kontrolowanego hamowania lub komunikacji ze sterownikiem automatyki.
Ostateczna przydatność zależy od typu silnika, charakterystyki obciążenia, cyklu pracy, zapotrzebowania na hamowanie i warunków środowiskowych.
SD3300 zapewnia ochronę przed typowymi awariami elektrycznymi i operacyjnymi, w tym:
Nadprądowe
Przepięcie
Podnapięcie
Nadmierna temperatura
Utrata fazy wejściowej lub wyjściowej
Przeciążenie silnika i napędu
Zwarcie
Warunki nadmiernego momentu obrotowego
Automatyczne ograniczanie prądu i napięcia pomaga ograniczyć powtarzające się wyłączenia podczas przyspieszania, zwalniania lub zmian obciążenia. Parametry ochrony należy nadal ustawiać zgodnie z tabliczką znamionową silnika i wymaganiami maszyny.
Standardowa komunikacja RS485 umożliwia falownikowi wymianę poleceń i danych operacyjnych z PLC, HMI lub nadrzędnym systemem sterowania.
Komunikację można wykorzystać do:
Polecenia uruchamiania i zatrzymywania
Ustawienie częstotliwości
Monitorowanie stanu pracy
Monitorowanie częstotliwości wyjściowej
Monitorowanie prądu i napięcia
Odczyt kodów usterek
Zarządzanie parametrami
Protokół komunikacyjny, prędkość transmisji, adres stacji i format danych muszą być zgodne z podłączonym sterownikiem.
Parametr |
Specyfikacja |
|---|---|
Typ silnika |
Trójfazowy silnik asynchroniczny |
Tryby sterowania |
Bezczujnikowe sterowanie wektorowe, sterowanie V/F, sterowanie momentem |
Moment rozruchowy SVC |
150% przy 0,5 Hz |
Moment rozruchowy V/F |
150% przy 1,0 Hz |
Moment wektorowy w zamkniętej pętli |
Do 200% przy 0 Hz |
Zakres prędkości SVC |
1:100 |
Dokładność przy stałej prędkości SVC |
±0,5% maksymalnej prędkości |
Zakres częstotliwości wyjściowej |
0–400 Hz |
Czas przyspieszania/hamowania |
0,1–3600 sekund |
Dostępne klasy napięciowe |
220 V lub 380 V |
Typowe wejście 380 V |
Trójfazowe 380 V ±15%, 50/60 Hz |
Zakres mocy szeregowej |
0,7–315 kW |
Funkcjonować |
Opis |
|---|---|
Polecenia częstotliwości |
Klawiatura, komputer hosta, AI1/AI2, impuls HDI, prędkość wielostopniowa, PLC, PID i komunikacja |
Kontrola procesu |
Wbudowany PID |
Kontrola sekwencji |
16-stopniowy prosty sterownik PLC i wieloetapowa prędkość |
Konfiguracja silnika |
Automatyczna identyfikacja parametrów silnika |
Funkcje prędkości |
Śledzenie prędkości, kompensacja poślizgu i zwiększanie momentu obrotowego |
Hamowanie |
Obsługa hamowania DC i rezystora hamowania |
Wspólny system zasilania |
Obsługa wspólnej magistrali DC |
We/Wy |
Programowalne wejście, wyjście przekaźnikowe, wyjście analogowe i funkcje szybkiego impulsu |
Komunikacja |
RS485 |
Wyświetlacz |
Częstotliwość robocza, częstotliwość wyjściowa, napięcie, prąd i parametry stanu |
Parametr |
Specyfikacja |
|---|---|
Miejsce instalacji |
Wewnątrz, chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem |
Temperatura robocza |
-10°C do 40°C |
Zakres obniżania wartości znamionowych |
40°C do 50°C |
Wilgotność względna |
Poniżej 95%, bez kondensacji |
Wysokość |
Poniżej 1000 m bez obniżania wartości znamionowych |
Wibracja |
Poniżej 5,9 m/s⊃2; lub 0,6 g |
Temperatura przechowywania |
-20°C do 60°C |
Środowisko |
Nie zawiera pyłu przewodzącego, gazów korozyjnych, gazów palnych, mgły olejowej, pary wodnej i nadmiernego zasolenia |
Moc |
A |
B |
H |
W |
D |
Otwór montażowy |
|---|---|---|---|---|---|---|
0,7–2,2 kW |
106,6 mm |
175mm |
185 mm |
118 mm |
154mm |
4mm |
4,0–7,5 kW |
148mm |
235 mm |
247mm |
160 mm |
175mm |
5mm |
11–15 kW |
205 mm |
305mm |
320mm |
220mm |
198mm |
6mm |
18,5–30 kW |
200mm |
454 mm |
470mm |
270mm |
246 mm |
7mm |
37–55 kW |
240 mm |
530mm |
546 mm |
336 mm |
278 mm |
9mm |
75–90 kW |
350mm |
748 mm |
780mm |
520mm |
330mm |
12mm |
110–160 kW |
230×2mm |
948mm |
980 mm |
575 mm |
380 mm |
13mm |
185–200 kW |
270×2mm |
1028 mm |
1030mm |
680 mm |
420 mm |
13mm |
220–315 kW |
350×2mm |
1168 mm |
1200 mm |
835 mm |
420 mm |
13mm |
A i B odnoszą się do wymiarów montażowych. H, W i D odnoszą się do całkowitej wysokości, szerokości i głębokości.
Należy pozostawić odpowiednią przestrzeń wokół falownika w celu umożliwienia okablowania, wentylacji i konserwacji. Skrzynię elektryczną należy dobrać pod kątem ciepła wytwarzanego przez przemiennik częstotliwości i powiązane elementy układu hamulcowego lub filtrującego.
Przed wybraniem konfiguracji SD3300 należy podać następujące informacje:
Moc znamionowa silnika
Napięcie znamionowe silnika
Prąd znamionowy silnika
Częstotliwość i prędkość znamionowa silnika
Napięcie i faza zasilania
Rodzaj obciążenia i cykl pracy
Minimalna i maksymalna prędkość
Wymagany moment rozruchowy
Czas przyspieszania i zatrzymywania
Częstotliwość hamowania i bezwładność maszyny
Model enkodera, gdy wymagane jest sprzężenie zwrotne
Wymagania PLC lub komunikacji
Wysokość i temperatura instalacji
Warunki obudowy i wentylacji
Falownik należy dobierać przede wszystkim według prądu silnika, rodzaju obciążenia i zapotrzebowania na przeciążenie, a nie samej mocy silnika.
Nie. Podany moment obrotowy 150% przy 0,5 Hz jest dostępny w trybie sterowania wektorowego bez czujników, które nie wymaga karty PG ani enkodera wału. Prawidłowe automatyczne dostrajanie silnika i ustawienia parametrów są nadal ważne.
Podstawowym kryterium wyboru jest prąd znamionowy silnika. Moc silnika jest przydatna do wstępnego dopasowania, ale duże obciążenia, częste przyspieszanie i wysokie temperatury otoczenia mogą wymagać większego napędu.
W przypadku korzystania z bezczujnikowego sterowania wektorowego lub sterowania momentem zalecane jest automatyczne dostrajanie. Umożliwia falownikowi identyfikację ważnych parametrów silnika i poprawę regulacji momentu obrotowego i prędkości przy niskich prędkościach.
Rezystor hamowania może być wymagany, gdy maszyna szybko się zatrzymuje, ma dużą bezwładność lub wytwarza energię regeneracyjną. Wartość rezystora, moc znamionową i czas hamowania należy obliczyć dla rzeczywistego obciążenia.
Aktualne informacje o produkcie identyfikują SD3300 przede wszystkim dla silników asynchronicznych. Nie należy zakładać kompatybilności silnika synchronicznego bez potwierdzenia oprogramowania sterującego i dokładnej wersji napędu.
Jeden falownik może obsługiwać wiele silników tylko wtedy, gdy uruchamiają się i zatrzymują jednocześnie, a napęd jest dobrany pod kątem ich łącznego prądu. Każdy silnik zwykle wymaga oddzielnego zabezpieczenia przed przeciążeniem. Wydajność sterowania wektorowego może być również ograniczona w konfiguracji wielosilnikowej.
Funkcja ponownego uruchomienia ze śledzeniem prędkości ma na celu wykrywanie i podążanie za obracającym się silnikiem przed wznowieniem sterowania. Jest to szczególnie przydatne w przypadku wentylatorów i pomp o długich czasach wybiegu.
Przemiennik częstotliwości należy zainstalować w chronionej wewnętrznej szafce elektrycznej, chyba że zapewniona jest odpowiednia szafka zewnętrzna. Należy chronić go przed deszczem, kondensacją, pyłem przewodzącym, gazami korozyjnymi i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.
Prześlij nam tabliczkę znamionową silnika, napięcie zasilania, rodzaj obciążenia, wymagany zakres prędkości, moment rozruchowy i wymagania dotyczące hamowania. Nasz zespół rozpatrzy zgłoszenie i przygotuje odpowiednią konfigurację napędu oraz wycenę.