SD3300
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Questo inverter di potenza vettoriale ad alta coppia e ad alte prestazioni si basa su un sistema di controllo DSP, all'interno del PLC, adotta la tecnologia di controllo vettoriale ed è combinato con vari metodi di protezione. Può essere utilizzato per motori asincroni per migliorarne le prestazioni di guida. Integra il controllo di posizione, velocità e coppia, supporta lo sviluppo secondario del cliente, soddisfa le esigenze personalizzate e del settore, è flessibile nell'applicazione e ha prestazioni stabili. UTILIZZARE IL MODELLO DI CONTROLLO V/F E VETTORIALE, ADATTO PER POMPA DELL'ACQUA, VENTOLA, COMPRESSORE D'ARIA, MACCHINE TESSILI PIÙ APPLICAZIONI INDUSTRIALI.

Funzioni principali dell'inverter vettoriale ad alta coppia e ad alte prestazioni
1. Tre modalità di controllo: controllo vettoriale, controllo V/F e controllo di coppia più elevato;
2.Coppia di avviamento: senza controllo vettoriale PG: 0,5 Hz/150% (SVC);
Reattore CC integrato con inverter da 3,18,5 kW-90 kW per migliorare il fattore di potenza in ingresso e aumentare l'efficienza e la stabilità complessive;
4.Unità freno interna con ogni specifica 0,75-15kW, in modo che la resistenza di frenatura possa essere collegata direttamente per un arresto rapido;
PLC semplice a 5,16 passaggi, controllo multi-velocità e controllo PID, semplice programma di feedback.
6.Supporto di metodi di installazione multifrequenza: configurazione digitale, configurazione della quantità analogica, configurazione PID e configurazione della comunicazione;
7. Supporta l'avvio e l'arresto del freno CC; all'interno dell'unità freno a scelta.
8. I terminali di ingresso e uscita possono essere programmati liberamente, in modo che gli utenti possano combinare una varietà di modalità operative secondo necessità;
9. Dotato di controllo della frequenza di salto che impedisce la risonanza meccanica e rende il sistema più stabile e affidabile;
10. Dotato di capacità di non interruzione di corrente istantanea;
11. Dotato di funzionalità di installazione del ritardo di spegnimento/riattivazione;
12. Dotato di rilevamento di coppia eccessiva, come l'inverter inovance.
13.Varietà di opzioni della sorgente di impostazione della frequenza massima;
14.Dotato di un tasto Maiusc bidirezionale, che consente agli utenti di utilizzare il tasto Maiusc per visualizzare i parametri in tempo reale;
15.Funzione di riavvio del rilevamento della velocità di rotazione: consente l'avvio regolare e senza scosse delle macchine rotanti.
Adotta IGBT ad alte prestazioni della tedesca Infineon, il più grande fornitore di semiconduttori di potenza al mondo, ex business unit di semiconduttori di Siemens. Integrato con chip DSP a 32 bit ad alte prestazioni dell'americana Texas Instruments e chip MCU ad alta velocità di STMicroelectronics, la semplice descrizione è la seguente:
1. Integrato con controllo vettoriale del flusso senza sensore, controllo V/F standard, 220 V o 380 V.
2. Rapida risposta dinamica ad accelerazioni/decelerazioni rapide e frenate rapide.
3. Eccezionale regolazione della velocità in base alle fluttuazioni del carico.
4. Protezione perfetta come sovratemperatura, sottotensione, sovratensione, sovraccarico, sovracorrente, protezione da cortocircuito.
5. Limitazione automatica della corrente, limitazione della tensione per evitare frequenti guasti di sovracorrente/tensione durante il funzionamento.

Vantaggio principale dell'inverter vettoriale ad alta coppia e ad alte prestazioni:
1. Controllo vettoriale e V/F
2. Unità freno integrata standard da 0,4-37KW
3. Supporta lo schema del bus CC comune
4. Supporta più opzioni di codifica
5. Controllo di posizione integrato
6. Controllo della velocità integrato
7. Controllo di coppia integrato
8. Controllo vettoriale ad anello chiuso 0HZ Coppia in uscita al 200%.
9. Controllo della comunicazione RS485 standard
10.coppia più elevata per le numerose applicazioni.
Il buon hardware e il marchio famoso come segue:
| IGBT | STARPOWER/INFINEON/FUJI |
| FAN | PELKO/NIDEC |
| CONDENSATORI | RUBYCON/JIANGHAI |
| ELETTRONICO | DELTA |
Il disegno dell'inverter di potenza vettoriale ad alta coppia e ad alte prestazioni

IFIND inverter di potenza vettoriale ad alta coppia e coppia elevata prodotti dal design ad alte prestazioni, alta qualità e densità di potenza, coppia elevata del programma e simili con l'inverter inovance, che è notevolmente migliorato in termini di facilità d'uso, manutenibilità, protezione ambientale, spazio di installazione e standard di progettazione e può ottimizzare ulteriormente l'esperienza dell'utente. Integrato con controllo vettoriale di flusso senza sensore, controllo V/F standard, 220 V o 380 V, risposta dinamica rapida a rapida accelerazione/decelerazione e frenata rapida, eccezionale regolazione della velocità per fluttuazioni del carico, protezione perfetta come sovratemperatura, sottotensione, sovratensione, sovraccarico, sovracorrente, protezione da cortocircuito, limitazione automatica della corrente, limitazione della tensione per evitare frequenti guasti di sovracorrente/tensione durante il funzionamento. Questo è lo speciale invertitore di controllo V/F AC Power Inverters Transformer Controller di velocità ad alte prestazioni VFD, se hai un grande interesse con noi, ti supporteremo e ti aiuteremo ad estendere il tuo mercato con il nostro marchio o il tuo marchio, creare il vantaggio unico del marchio, non copiare nessun altro.
L'IFIND SD3300 è un convertitore di frequenza vettoriale ad alte prestazioni sviluppato per il controllo di velocità, coppia e processo di motori asincroni trifase. La sua piattaforma di controllo basata su DSP supporta carichi industriali impegnativi fornendo allo stesso tempo opzioni di messa in servizio flessibili per diverse macchine.
Sono disponibili tre principali modalità di controllo:
Il controllo vettoriale sensorless, o SVC, stima la velocità del motore e il flusso magnetico senza fare affidamento su un codificatore ad albero. È adatto per applicazioni che richiedono una coppia a bassa velocità più forte e un controllo della velocità più stabile rispetto al funzionamento V/F standard.
Il controllo V/F fornisce una regolazione semplice della frequenza e della tensione per pompe, ventilatori e altre applicazioni in cui le caratteristiche del carico non richiedono una regolazione della coppia ad alta precisione.
Il controllo della coppia consente al convertitore di regolare l'uscita del motore in base alla richiesta del processo. Può essere utilizzato in macchinari in cui è importante controllare la forza di trazione, la risposta al carico o la limitazione della coppia.
L'SD3300 integra anche funzioni di controllo relative alla velocità e alla posizione. Le opzioni dell'encoder possono essere configurate per applicazioni che richiedono feedback ad anello chiuso.
L'SD3300 fornisce il 150% della coppia iniziale a 0,5 Hz con controllo vettoriale sensorless. Sotto il controllo V/F, la coppia di avvio indicata è del 150% a 1,0 Hz.
Per le configurazioni vettoriali ad anello chiuso supportate da encoder, le informazioni sul prodotto elencano l'uscita di coppia fino al 200% a 0 Hz. Ciò rende la serie adatta a macchinari che devono avviarsi sotto carico o mantenere una coppia controllata a velocità molto bassa.
Le prestazioni di coppia a bassa velocità possono aiutare in applicazioni quali:
Avvio del trasportatore carico
Accelerazione del compressore d'aria
Controllo tensione macchine tessili
Pompe che funzionano sotto variazioni di pressione
Macchinari con frequenti cambi di velocità
Attrezzature che richiedono movimenti controllati a bassa velocità
I dati del motore e i parametri di controllo vettoriale devono essere messi in servizio correttamente per ottenere la risposta di coppia prevista.
Le macchine industriali spesso subiscono improvvisi cambiamenti di carico. L'SD3300 regola la frequenza di uscita, la tensione e la corrente per mantenere il funzionamento controllato del motore durante l'accelerazione, la decelerazione e la variazione del carico.
Le principali funzioni dinamiche includono:
Risposta rapida in accelerazione e decelerazione
Riavvio del tracciamento della velocità di rotazione
Limitazione automatica della corrente
Limitazione automatica della tensione
Compensazione dello scorrimento
Aumento di coppia
Limitazione di coppia
Controllo della frequenza di salto
Rilevamento di coppia eccessiva
Funzione ride-through in caso di perdita di potenza istantanea
Il monitoraggio della velocità di rotazione consente all'inverter di identificare la velocità approssimativa di un motore in rotazione prima di riavviarlo. Ciò è utile per ventole, pompe e altre apparecchiature che potrebbero essere ancora in rotazione quando viene emesso un comando di riavvio.
Il controllo della frequenza di salto può essere utilizzato per evitare frequenze operative definite in cui la macchina o la struttura meccanica sono soggette a risonanza.
Il semplice PLC integrato supporta sequenze operative programmate senza richiedere un controller separato per le applicazioni di base. È possibile configurare il controllo della velocità fino a 16 fasi per processi che operano a diverse velocità preimpostate.
Il controllo PID integrato consente all'inverter di regolare la velocità del motore in base a un segnale di feedback del processo. Esempi tipici includono:
Regolazione della pressione dell'acqua
Controllo della pressione dell'aria
Regolazione del flusso d'aria
Controllo del processo legato alla temperatura
Applicazioni a tensione costante
Il sensore richiesto e il segnale di feedback devono corrispondere alle specifiche dell'ingresso analogico dell'inverter.
I comandi di frequenza possono essere forniti tramite:
Tastiera digitale
Computer ospite
Ingresso analogico AI1 o AI2
Ingresso impulsivo ad alta velocità
Terminali multivelocità
Semplice programma PLC
Controllo PID
Comunicazione RS485
Diversi metodi di comando possono essere combinati o commutati in base alla sequenza di controllo della macchina.
I terminali di ingresso e uscita programmabili consentono all'inverter di interagire con interruttori, sensori, relè, controller e altri dispositivi di automazione. Le funzioni del terminale disponibili supportano comandi operativi, segnali di stato, riferimenti di frequenza e uscite di guasto.
Il disegno dell'inverter di potenza vettoriale a coppia elevata SD3300
La frenatura CC può essere configurata per l'arresto controllato del motore. Le impostazioni pubblicate includono:
Frequenza di avvio della frenatura CC: 0–400 Hz
Corrente di frenatura CC: 0–150%
Tempo di frenatura CC: 0–50 secondi
Le impostazioni effettive della frenatura devono tenere conto della temperatura del motore, dell'inerzia della macchina e della frequenza di arresto.
Un resistore di frenatura può dissipare l'energia rigenerativa generata durante la decelerazione rapida o il funzionamento con carico di revisione. La resistenza, l'unità di frenatura e il ciclo di lavoro richiesti dipendono dalla potenza del convertitore e dal carico meccanico.
L'SD3300 supporta configurazioni di bus DC comuni per sistemi multi-drive. Il collegamento di azionamenti idonei a un bus CC condiviso può consentire all'energia generata da un motore in decelerazione di essere utilizzata da un altro motore in accelerazione.
I comuni sistemi bus CC richiedono una protezione coordinata, una corretta selezione dell'azionamento e una progettazione elettrica ingegnerizzata.
Con V/F, controllo vettoriale sensorless e PID, l'SD3300 può regolare la velocità della pompa in base alla pressione, al flusso o alla richiesta del processo. Le funzioni di sospensione e riattivazione possono essere configurate per i sistemi che funzionano in modo intermittente.
Il controllo uniforme della velocità consente di regolare il flusso d'aria senza fare affidamento interamente sugli ammortizzatori meccanici. Il monitoraggio della velocità è utile quando si riavvia una ventola che sta ancora ruotando.
L'elevata coppia di avviamento, il controllo PID correlato alla pressione e le impostazioni flessibili di accelerazione supportano le applicazioni dei compressori con domanda mutevole. Lo scarico del compressore e la logica di sicurezza devono rimanere integrati con il sistema di controllo originale della macchina.
Le opzioni di velocità multi-step, controllo della coppia, I/O programmabili e comando di frequenza possono essere utilizzate nei processi tessili che richiedono movimento coordinato, controllo della tensione o cambiamenti di velocità ripetibili.
L'SD3300 può essere valutato anche per macchinari che richiedono coppia a bassa velocità, sequenze di velocità programmabili, frenatura controllata o comunicazione con un controller di automazione.
L'idoneità finale dipende dal tipo di motore, dalle caratteristiche del carico, dal ciclo di lavoro, dalla richiesta di frenatura e dalle condizioni ambientali.
L'SD3300 fornisce protezione per i comuni guasti elettrici e operativi, tra cui:
Sovracorrente
Sovratensione
Sottotensione
Sovratemperatura
Perdita di fase in ingresso o in uscita
Sovraccarico del motore e dell'azionamento
Cortocircuito
Condizioni di coppia eccessiva
La limitazione automatica di corrente e tensione aiuta a ridurre gli spostamenti ripetuti durante l'accelerazione, la decelerazione o le variazioni di carico. I parametri di protezione devono comunque essere impostati in base alla targa del motore e ai requisiti della macchina.
La comunicazione RS485 standard consente all'inverter di scambiare comandi e dati operativi con un PLC, HMI o un sistema di controllo di supervisione.
La comunicazione può essere utilizzata per:
Comandi di avvio e arresto
Impostazione della frequenza
Monitoraggio dello stato di funzionamento
Monitoraggio della frequenza di uscita
Monitoraggio della corrente e della tensione
Lettura del codice guasto
Gestione dei parametri
Il protocollo di comunicazione, la velocità di trasmissione, l'indirizzo della stazione e il formato dei dati devono corrispondere al controller collegato.
Parametro |
Specifica |
|---|---|
Tipo di motore |
Motore asincrono trifase |
Modalità di controllo |
Controllo vettoriale sensorless, controllo V/F, controllo di coppia |
Coppia di spunto SVC |
150% a 0,5 Hz |
Coppia di avviamento V/F |
150% a 1,0 Hz |
Coppia vettoriale ad anello chiuso |
Fino al 200% a 0Hz |
Gamma di velocità SVC |
1:100 |
Precisione a velocità costante SVC |
±0,5% della velocità massima |
Gamma di frequenza di uscita |
0–400 Hz |
Tempo di accelerazione/decelerazione |
0,1–3600 secondi |
Classi di tensione disponibili |
220 V o 380 V |
Ingresso tipico da 380 V |
Trifase 380V ±15%, 50/60Hz |
Gamma di potenza in serie |
0,7–315 kW |
Funzione |
Descrizione |
|---|---|
Comandi di frequenza |
Tastiera, computer host, AI1/AI2, impulso HDI, velocità multi-step, PLC, PID e comunicazione |
Controllo del processo |
PID integrato |
Controllo della sequenza |
PLC semplice a 16 passi e velocità multipasso |
Configurazione del motore |
Identificazione automatica dei parametri del motore |
Funzioni di velocità |
Inseguimento della velocità, compensazione dello slittamento e aumento della coppia |
Frenata |
Supporto per frenatura CC e resistenza di frenatura |
Sistema di potere condiviso |
Supporto bus DC comune |
I/O |
Ingresso programmabile, uscita relè, uscita analogica e funzioni di impulso ad alta velocità |
Comunicazione |
RS485 |
Display |
Frequenza operativa, frequenza di uscita, tensione, corrente e parametri di stato |
Parametro |
Specifica |
|---|---|
Posizione di installazione |
Al coperto, al riparo dalla luce solare diretta |
Temperatura operativa |
Da -10°C a 40°C |
Intervallo di declassamento |
da 40°C a 50°C |
Umidità relativa |
Inferiore al 95%, senza condensa |
Altitudine |
Sotto i 1.000 m senza declassamento |
Vibrazione |
Inferiore a 5,9 m/s⊃2; o 0,6 g |
Temperatura di conservazione |
Da -20°C a 60°C |
Ambiente |
Esente da polvere conduttiva, gas corrosivo, gas combustibile, nebbia d'olio, vapore acqueo e salinità eccessiva |
Energia |
UN |
B |
H |
W |
D |
Foro di montaggio |
|---|---|---|---|---|---|---|
0,7–2,2 kW |
106,6 mm |
175 mm |
185 mm |
118 mm |
154mm |
4 mm |
4,0–7,5 kW |
148mm |
235 mm |
247 mm |
160mm |
175 mm |
5 mm |
11–15 kW |
205 mm |
305 mm |
320mm |
220 mm |
198 mm |
6 mm |
18,5–30 kW |
200mm |
454 mm |
470 mm |
270mm |
246 mm |
7 mm |
37–55 kW |
240 mm |
530 millimetri |
546 mm |
336 mm |
278 mm |
9 mm |
75–90 kW |
350mm |
748 mm |
780 mm |
520 mm |
330 mm |
12 mm |
110–160 kW |
230×2mm |
948 mm |
980mm |
575 mm |
380mm |
13 mm |
185–200 kW |
270×2mm |
1028 mm |
1030 mm |
680 mm |
420 mm |
13 mm |
220–315 kW |
350×2mm |
1168 mm |
1200 mm |
835mm |
420 mm |
13 mm |
A e B si riferiscono alle dimensioni di montaggio. H, L e P si riferiscono all'altezza, alla larghezza e alla profondità complessive.
Lasciare uno spazio adeguato attorno all'inverter per il cablaggio, la ventilazione e la manutenzione. Il quadro elettrico deve essere dimensionato per il calore generato dal drive e dai relativi componenti frenanti o filtranti.
Fornire le seguenti informazioni prima di selezionare una configurazione SD3300:
Potenza nominale del motore
Tensione nominale del motore
Corrente nominale del motore
Frequenza e velocità nominali del motore
Tensione e fase di alimentazione
Tipo di carico e ciclo operativo
Velocità minima e massima
Coppia di spunto richiesta
Tempo di accelerazione e arresto
Frequenza di frenatura e inerzia della macchina
Modello di encoder, quando è richiesto il feedback
Requisiti PLC o di comunicazione
Altitudine e temperatura di installazione
Condizioni di recinzione e ventilazione
L'inverter deve essere selezionato principalmente in base alla corrente del motore, al tipo di carico e alla domanda di sovraccarico piuttosto che in base alla sola potenza del motore.
No. La coppia elencata del 150% a 0,5 Hz è disponibile con il controllo vettoriale sensorless, che non richiede una scheda PG o un codificatore ad albero. La corretta regolazione automatica del motore e le impostazioni dei parametri sono ancora importanti.
La corrente nominale del motore è il riferimento di selezione primario. La potenza del motore è utile per l'adattamento iniziale, ma carichi pesanti, accelerazioni frequenti e temperature ambiente elevate potrebbero richiedere un azionamento più grande.
Si consiglia l'autotuning quando si utilizza il controllo vettoriale o di coppia senza sensore. Consente all'inverter di identificare importanti parametri del motore e di migliorare la coppia a bassa velocità e la regolazione della velocità.
Potrebbe essere necessario un resistore di frenatura quando la macchina si arresta rapidamente, ha un'inerzia elevata o produce energia rigenerativa. Il valore del resistore, la potenza nominale e il servizio di frenatura devono essere calcolati per il carico effettivo.
Le attuali informazioni sul prodotto identificano l'SD3300 principalmente per i motori asincroni. La compatibilità del motore sincrono non deve essere assunta senza la conferma del software di controllo e dell'esatta versione dell'azionamento.
Un inverter può azionare più motori solo quando si avviano e si fermano insieme e l'azionamento è dimensionato per la loro corrente combinata. Ciascun motore normalmente richiede una protezione da sovraccarico separata. Anche le prestazioni del controllo vettoriale possono essere limitate in una configurazione multimotore.
La funzione di riavvio con rilevamento della velocità ha lo scopo di rilevare e seguire un motore in rotazione prima di riprendere il controllo. Ciò è particolarmente utile per ventilatori e pompe con lunghi tempi di inerzia.
Il convertitore deve essere installato in un armadio elettrico interno protetto, a meno che non sia fornito un armadio esterno adatto. Deve essere protetto da pioggia, condensa, polvere conduttiva, gas corrosivi e luce solare diretta.
Inviateci la targa del motore, la tensione di alimentazione, il tipo di carico, il range di velocità richiesto, la coppia di spunto e i requisiti di frenatura. Il nostro team esaminerà la richiesta e preparerà una configurazione di azionamento e un preventivo adeguati.