Khu vực: Đông Nam Á
Ngành ứng dụng địa phương: Sản xuất cáp (Hệ thống truyền động cho quy trình cuộn dây/trả tiền)
Model VFD liên kết: Dòng SD300/SD3300 (0,75–500 kW)
Quy mô dự án: Tích hợp vào nhiều dây chuyền sản xuất cáp, phục vụ nhiều doanh nghiệp sản xuất trong nước.
Bối cảnh dự án
Ngành sản xuất cáp ở Đông Nam Á đang có tốc độ tăng trưởng nhanh chóng. Lưới điện địa phương hoạt động ở điện áp 3 pha 380V/50Hz và thường xuyên xảy ra biến động điện áp trong thời gian cao điểm nhu cầu điện vào mùa hè. Môi trường nhà máy vào mùa hè thường vượt quá 45°C, có đặc điểm là nồng độ bụi cao và khô cằn, đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt về tản nhiệt thiết bị và bảo vệ môi trường. Quá trình quấn dây và hoàn trả đòi hỏi độ chính xác cực cao trong kiểm soát tốc độ và tính nhất quán đặc biệt trong kiểm soát lực căng, đóng vai trò như một bài kiểm tra quan trọng về khả năng hoạt động của hệ thống truyền động.
Điểm đau của khách hàng
* Điều khiển không đủ chính xác: Các hệ thống truyền động cũ thiếu độ chính xác điều khiển đầy đủ, thường dẫn đến đường kính cáp không nhất quán, lỗi bề mặt và tỷ lệ phế liệu cao.
* Lỗi quá nhiệt thường xuyên: Trong môi trường nhiệt độ cao, các sự cố quá nhiệt xảy ra thường xuyên, dẫn đến trung bình 5–8 lần ngừng sản xuất ngoài kế hoạch mỗi tháng.
* Độ phức tạp của hệ thống: Sự phụ thuộc vào nhiều thiết bị ngoại vi—chẳng hạn như PLC bên ngoài và bộ điều khiển căng thẳng—dẫn đến một kiến trúc hệ thống phức tạp với các điểm hỏng hóc tiềm ẩn phân tán rộng rãi.
* Tiêu thụ năng lượng cao: Hiệu suất chuyển đổi thấp của các VFD cũ dẫn đến tiêu thụ năng lượng quá mức và làm trầm trọng thêm các thách thức về tản nhiệt trong tủ điều khiển.
Giải pháp địa phương tùy chỉnh
* Chiến lược giảm nhiệt độ được tối ưu hóa: Tự động điều chỉnh tần số sóng mang và công suất đầu ra để đảm bảo hoạt động sản xuất liên tục ngay cả trong điều kiện nhiệt độ cao.
* Tăng cường bảo vệ môi trường: Có thiết kế ống dẫn khí độc lập và lớp phủ ba lớp (chống ẩm, chống nấm mốc và chống phun muối) trên PCB để cách ly bụi và nâng cao hiệu quả tản nhiệt.
* Kiểm soát lực căng tích hợp: Kết hợp các thuật toán điều khiển lực căng PID dành riêng cho cáp và các chức năng phát hiện đứt dây, loại bỏ sự cần thiết của bộ điều khiển lực căng bên ngoài.
* Dự phòng đầu vào điện áp rộng: Được cấu hình để đảm bảo hoạt động ổn định trong phạm vi dao động điện áp ±15% điện áp định mức.
Hiệu suất sản phẩm
Dòng SD300/SD3300 sử dụng điều khiển vectơ vòng kín để đạt được 200% công suất mô-men xoắn định mức ở 0 Hz, đảm bảo kiểm soát độ căng ổn định ngay cả ở tốc độ thấp và nhu cầu mô-men xoắn cao. Nó tích hợp các chức năng tính toán chiều dài cáp, trọng lượng và tốc độ thời gian thực, từ đó loại bỏ sự cần thiết của các thiết bị ngoại vi như bộ đếm chiều dài bên ngoài và đơn giản hóa đáng kể kiến trúc hệ thống tổng thể. Ngoài ra, nó còn có bộ phanh tích hợp, cho phép cấu hình linh hoạt tần số phanh và thời gian giữ.
Kết quả hoạt động của dự án
Tỷ lệ năng suất được cải thiện đáng kể: Tính đồng nhất của đường kính dây và chất lượng bề mặt được nâng cao đã tăng tỷ lệ năng suất tổng thể lên hơn 8%.
Thời gian ngừng hoạt động giảm đáng kể: Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch do lỗi liên quan đến ổ đĩa đã giảm khoảng 80%; số chuyến đi hệ thống trung bình hàng tháng đã giảm xuống dưới một, nâng độ khả dụng của dây chuyền sản xuất lên hơn 98%.
Hệ thống tích hợp cao: Số lượng thiết bị điều khiển ngoại vi đã giảm gần 60%, trong khi cả không gian tủ điện cần thiết cũng như chu trình lắp đặt và vận hành đều đồng thời giảm khoảng 30%.
