地域: 東南アジア
地元の応用産業: ケーブル製造 (巻取り/ペイオフプロセス用の駆動システム)
関連VFDモデル： SD300/SD3300シリーズ（0.75～500kW）
プロジェクト規模: 複数のケーブル生産ラインに統合され、多数の地元製造企業にサービスを提供します。
プロジェクトの背景
東南アジアのケーブル製造産業は急速な成長を遂げています。地域の送電網は三相 380V/50Hz で動作しており、夏の電力需要のピーク時には頻繁に電圧変動が発生します。夏の工場環境は 45°C を超えることが多く、粉塵レベルが高く乾燥していることが特徴で、機器の放熱と環境保護に対して厳しい要件が課されます。巻き取りおよび繰り出しプロセスでは、速度制御における極めて高い精度と張力制御における優れた一貫性が要求され、駆動システムの性能能力の重要なテストとして機能します。
顧客の問題点
* 不十分な制御精度: 従来のドライブ システムには十分な制御精度が不足しており、ケーブル直径の不一致、表面欠陥、高いスクラップ率が頻繁に発生していました。
* 頻繁な過熱障害: 高温環境では、過熱トリップが頻繁に発生し、その結果、月に平均 5 ～ 8 回の計画外の生産停止が発生しました。
* システムの複雑さ: 外部 PLC や張力コントローラーなどの多数の周辺デバイスに依存するため、潜在的な障害点が広範囲に分散した複雑なシステム アーキテクチャが生じました。
* 高いエネルギー消費: 古い VFD の変換効率が低いため、過剰なエネルギー消費が発生し、制御キャビネット内の熱放散の問題が悪化しました。
カスタマイズされたローカル ソリューション
* 最適化された過熱軽減戦略: キャリア周波数と出力電力を動的に調整し、高温条件下でも継続的な生産動作を保証します。
* 強化された環境保護: 独立したエアダクト設計と PCB の三重防湿コーティング (防湿、防カビ、耐塩水噴霧) を特徴としており、塵を隔離し、放熱効率を高めます。
* 統合張力制御: ケーブル固有の PID 張力制御アルゴリズムと断線検出機能が組み込まれているため、外部張力コントローラーが不要になります。
* 広電圧入力冗長性：定格電圧の±15%の電圧変動範囲内で安定動作するように構成されています。
製品性能
SD300/SD3300 シリーズは、閉ループ ベクトル制御を採用し、0 Hz で定格トルク出力の 200% を達成し、低速および高トルク要求時でも安定した張力制御を保証します。ケーブルの長さ、重量、リアルタイム速度を計算する機能が統合されているため、外部の長さカウンターなどの周辺機器が不要になり、システム全体のアーキテクチャが大幅に簡素化されます。さらに、ブレーキユニットが内蔵されているため、ブレーキ頻度と保持時間を柔軟に設定できます。
プロジェクト運営実績
歩留まりの大幅な向上: ワイヤ径の均一性と表面品質の向上により、全体の歩留まりが 8% 以上向上しました。
ダウンタイムの大幅な削減: ドライブ関連の障害によって引き起こされる計画外のダウンタイムが約 80% 減少しました。月平均のシステムトリップ数は 1 回未満に減少し、生産ラインの可用性は 98% 以上になりました。
高度に統合されたシステム: 周辺制御デバイスの数が約 60% 削減され、必要な電気キャビネットのスペースと設置および試運転サイクルの両方が同時に約 30% 削減されました。
