Регион: Југоисточна Азија
Локална примењена индустрија: производња каблова (погонски системи за процесе намотавања/исплате)
Повезани ВФД модел: СД300/СД3300 серија (0,75–500 кВ)
Обим пројекта: Интегрисан у више линија за производњу каблова, опслужујући бројна локална производна предузећа.
Позадина пројекта
Индустрија производње каблова у југоисточној Азији доживљава брз раст. Локална електроенергетска мрежа ради на 3-фазне 380В/50Хз, а честе флуктуације напона се јављају током вршне љетне потражње за електричном енергијом. Фабричко окружење током лета често прелази 45°Ц и карактерише га висок ниво прашине и аридност, што намеће строге захтеве за одвођење топлоте опреме и заштиту животне средине. Процеси намотавања и исплате захтевају изузетно високу прецизност у контроли брзине и изузетну доследност у контроли напетости, служећи као критичан тест перформанси погонског система.
Тачке бола купаца
* Неадекватна контролна прецизност: Старим погонским системима недостајала је довољна прецизност контроле, што је често довело до недоследних пречника каблова, површинских дефеката и високе стопе отпада.
* Чести кварови у вези са превисоком температуром: У окружењима са високим температурама, често су се дешавали проблеми превисоке температуре, што је резултирало у просеку 5–8 непланираних прекида производње месечно.
* Сложеност система: Ослањање на бројне периферне уређаје—као што су екстерни ПЛЦ-ови и контролери напетости— резултирало је комплексном архитектуром система са широко распрострањеним потенцијалним тачкама квара.
* Висока потрошња енергије: Ниска ефикасност конверзије старијих ВФД-а довела је до прекомерне потрошње енергије и погоршаних изазова расипање топлоте унутар контролних ормара.
Прилагођено локално решење
* Оптимизована стратегија смањења температуре прекомерне температуре: Динамички прилагођава фреквенцију носиоца и излазну снагу како би се обезбедио континуирани производни рад чак и под условима високе температуре.
* Побољшана заштита животне средине: Садржи независан дизајн ваздушних канала и троструко отпоран премаз (отпоран на влагу, отпоран на плесни и слани спреј) на ПЦБ-има да изолује прашину и побољша ефикасност одвођења топлоте.
* Интегрисана контрола напетости: Укључује уграђене ПИД алгоритме за контролу напетости специфичне за кабл и функције детекције лома жице, елиминишући потребу за екстерним регулаторима напетости.
* Широка редундантност напонског улаза: Конфигурисана да обезбеди стабилан рад у опсегу флуктуације напона од ±15% номиналног напона.
Перформансе производа
Серија СД300/СД3300 користи векторску контролу затворене петље за постизање 200% номиналног излазног момента при 0 Хз, обезбеђујући стабилну контролу напетости чак и при малим брзинама и високим захтевима обртног момента. Интегрише функције за израчунавање дужине кабла, тежине и брзине у реалном времену, чиме се елиминише потреба за периферним уређајима као што су спољни бројачи дужине и значајно поједностављује целокупну архитектуру система. Поред тога, има уграђену кочиону јединицу, која омогућава флексибилну конфигурацију учесталости кочења и трајања задржавања.
Оперативни резултати пројекта
Значајно побољшана стопа попуштања: Побољшана униформност пречника жице и квалитет површине повећали су укупну стопу попуштања за преко 8%.
Драстично смањено време застоја: Непланирани застоји узроковани кваровима повезаним са погоном смањени су за приближно 80%; просечан месечни број системских путовања пао је на мање од једног, чиме је доступност производне линије преко 98%.
Високо интегрисан систем: Број периферних контролних уређаја смањен је за скоро 60%, док су и потребан простор за електрични орман и циклус инсталације и пуштања у рад истовремено смањени за приближно 30%.
