Régió: Délkelet-ázsiai
Helyi alkalmazási ágazat: Kábelgyártás (meghajtórendszerek tekercselési/kifizetési folyamatokhoz)
Kapcsolódó VFD-modell: SD300/SD3300 sorozat (0,75–500 kW)
Projektlépték: Több kábelgyártó sorba integrálva, számos helyi gyártó vállalatot kiszolgálva.
Projekt Háttér
A délkelet-ázsiai kábelgyártó ipar gyors növekedést tapasztal. A helyi elektromos hálózat 3 fázisú 380V/50Hz-en működik, a nyári csúcsidőszakban gyakori feszültségingadozások fordulnak elő. A gyári környezet nyáron gyakran meghaladja a 45°C-ot, és magas porszint és szárazság jellemzi, ami szigorú követelményeket támaszt a berendezések hőelvezetésével és a környezetvédelemmel kapcsolatban. A tekercselési és kifizetési folyamatok rendkívül nagy pontosságot követelnek meg a fordulatszám-szabályozásban és kivételes következetességet a feszültségszabályozásban, ami a hajtásrendszer teljesítményének kritikus tesztjeként szolgál.
Ügyfélfájdalompontok
* Nem megfelelő vezérlési pontosság: A régebbi meghajtórendszerekből hiányzott a megfelelő vezérlési pontosság, ami gyakran inkonzisztens kábelátmérőhöz, felületi hibákhoz és nagy selejtmennyiséghez vezetett.
* Gyakori túlmelegedési hibák: Magas hőmérsékletű környezetben gyakran előfordultak túlmelegedési leállások, amelyek átlagosan havi 5-8 nem tervezett gyártási leállást eredményeztek.
* Rendszerkomplexitás: A számos perifériaeszközre – például külső PLC-kre és feszültségszabályozókra – való támaszkodás összetett rendszerarchitektúrát eredményezett, széles körben elszórt lehetséges meghibásodási pontokkal.
* Magas energiafogyasztás: A régebbi VFD-k alacsony konverziós hatékonysága túlzott energiafogyasztáshoz és a kapcsolószekrényeken belüli hőelvezetési problémákhoz vezetett.
Testreszabott helyi megoldás
* Optimalizált túlmelegedés-csökkentési stratégia: Dinamikusan beállítja a vivőfrekvenciát és a kimeneti teljesítményt, hogy biztosítsa a folyamatos termelési műveleteket még magas hőmérsékleti körülmények között is.
* Fokozott környezetvédelem: Független légcsatorna kialakítással és háromszoros (nedvesség-, penész- és sópermet-álló) bevonattal rendelkezik a PCB-ken a por elkülönítése és a hőelvezetés hatékonyságának növelése érdekében.
* Integrált feszültségszabályozás: Beépített, kábel-specifikus PID feszültségszabályozó algoritmusokat és vezetékszakadás-érzékelő funkciókat tartalmaz, így nincs szükség külső feszültségszabályozókra.
* Széles feszültség bemeneti redundancia: Úgy van konfigurálva, hogy stabil működést biztosítson a névleges feszültség ±15%-os feszültségingadozási tartományán belül.
Termék teljesítménye
Az SD300/SD3300 sorozat zárt hurkú vektorvezérlést alkalmaz, hogy 0 Hz-en elérje a névleges nyomaték 200%-át, biztosítva a stabil feszültségszabályozást alacsony fordulatszámon és nagy nyomatékigény esetén is. Integrálja a kábel hosszának, súlyának és valós idejű sebességének kiszámítására szolgáló funkciókat, így nincs szükség perifériás eszközökre, például külső hosszszámlálókra, és jelentősen leegyszerűsíti a teljes rendszerarchitektúrát. Ezenkívül beépített fékegységgel is rendelkezik, amely lehetővé teszi a fékezési gyakoriság és a tartási időtartam rugalmas beállítását.
A projekt működési eredményei
Jelentősen javult a hozam: A huzalátmérő javult egyenletessége és a felületi minőség több mint 8%-kal növelte a teljes hozamot.
Drasztikusan csökkentett állásidő: A meghajtással kapcsolatos hibák okozta nem tervezett leállások körülbelül 80%-kal csökkentek; a rendszeres utazások átlagos havi száma egy alá csökkent, így a gyártósorok rendelkezésre állása 98% fölé emelkedett.
Magasan integrált rendszer: A perifériás vezérlőberendezések száma közel 60%-kal csökkent, miközben mind a szükséges elektromos szekrényterület, mind a telepítési és üzembe helyezési ciklus egyidejűleg körülbelül 30%-kal csökkent.
